TPM là gì? Những trụ cột quan trọng tạo nên TPM

Việc triển khai TPM đã mang lại những kết quả đáng kinh ngạc cho nhiều doanh nghiệp, đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất. Qua việc tạo ra một môi trường làm việc khuyến khích sự tham gia tích cực, TPM không chỉ nâng cao hiệu suất của máy móc thiết bị mà còn phát huy tối đa tiềm năng của đội ngũ công nhân. Vậy TPM thực chất là gì? Những trụ cột quan trọng trong triển khai TPM? Hãy cùng chúng tôi khám phá bài viết dưới đây nhé.

1. TPM gì?

Total Productive Maintenance (TPM) là một phương pháp quản lý toàn diện, tập trung vào việc tối ưu hóa hiệu suất và độ tin cậy của thiết bị sản xuất. Xuất phát từ những nguyên tắc sản xuất tinh gọn của Toyota, TPM khuyến khích sự tham gia tích cực của mọi thành viên trong tổ chức, từ người vận hành đến lãnh đạo, để cùng nhau bảo dưỡng và cải tiến thiết bị.

Phương pháp quản lý toàn diện

2. Bối cảnh ra đời của TPM

Trước khi TPM ra đời, các doanh nghiệp Nhật Bản đã áp dụng phương pháp bảo trì phòng ngừa (PM) để duy trì hoạt động của máy móc. Tuy nhiên, khi quy mô sản xuất ngày càng lớn và công nghệ tự động hóa phát triển, PM dần bộc lộ những hạn chế. Việc bảo dưỡng hoàn toàn phụ thuộc vào bộ phận chuyên trách không chỉ gây tốn kém mà còn khiến quá trình sản xuất dễ bị gián đoạn. 

Để khắc phục những vấn đề này, TPM đã ra đời với một tầm nhìn mới: đưa hoạt động bảo trì trở thành trách nhiệm của toàn bộ nhân viên, từ đó nâng cao hiệu suất và độ tin cậy của thiết bị.

Phương pháp bảo trì phòng ngừa (PM)

>>>Dịch vụ bảo trì bảo dưỡng máy tự động hóa

3. Lợi ích của việc triển khai TPM

Nâng cao hiệu suất và độ tin cậy của thiết bị: Nhờ các hoạt động bảo trì định kỳ và phòng ngừa, thiết bị luôn được duy trì ở trạng thái hoạt động tốt nhất, giảm thiểu thời gian ngừng máy đột xuất, tăng năng suất và chất lượng sản phẩm.

Giảm thiểu chi phí: TPM giúp giảm thiểu chi phí bảo trì, chi phí sửa chữa, chi phí do lỗi sản phẩm và lãng phí nguyên vật liệu. Bằng cách phát hiện và khắc phục sớm các vấn đề nhỏ, TPM giúp tránh các sự cố lớn gây tốn kém.

Cải thiện môi trường làm việc: TPM tạo ra một môi trường làm việc an toàn, sạch sẽ và hiệu quả hơn. Khi thiết bị được bảo trì tốt, nguy cơ xảy ra tai nạn lao động sẽ giảm, và nhân viên sẽ làm việc trong một môi trường thoải mái hơn.

>>>Cải thiện môi trường làm việc với dây chuyền lắp ráp tự động

Nâng cao tinh thần làm việc: TPM khuyến khích sự tham gia của toàn bộ nhân viên, tạo cơ hội để họ đóng góp ý tưởng và cải tiến quy trình. Điều này giúp tăng cường tinh thần làm việc nhóm, trách nhiệm và sự tự hào của nhân viên đối với công việc.

Cải thiện chất lượng sản phẩm: Bằng cách giảm thiểu lỗi sản phẩm và đảm bảo sự ổn định của quá trình sản xuất, TPM góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm, đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng.

>>>Cải thiện chất lượng sản phẩm với cánh tay robot

Tăng cường khả năng cạnh tranh: Các doanh nghiệp áp dụng TPM thường có chi phí sản xuất thấp hơn, chất lượng sản phẩm tốt hơn và năng suất cao hơn, giúp họ có lợi thế cạnh tranh trên thị trường.

Lợi ích của việc triển khai TPM

4. 8 nền tảng vững chắc của TPM

Bảo trì tự quản (Autonomous Maintenance): Là linh hồn của TPM, trao quyền cho người lao động trực tiếp tham gia vào việc chăm sóc và bảo dưỡng thiết bị. Nhờ đó, thời gian chết của máy móc giảm đáng kể, tăng cường độ tin cậy và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Bảo trì có kế hoạch (Planned Maintenance): Giúp dự đoán và ngăn ngừa các sự cố bất ngờ, giảm thiểu chi phí bảo trì và đảm bảo hoạt động sản xuất diễn ra liên tục, ổn định.

Quản lý chất lượng (Quality Management): Không chỉ dừng lại ở sản phẩm cuối cùng mà còn bao quát toàn bộ quá trình sản xuất, từ đó loại bỏ lỗi ngay từ đầu và nâng cao sự hài lòng của khách hàng.

Cải tiến liên tục (Focus Improvement): Là động lực thúc đẩy TPM phát triển. Bằng cách tập trung vào các vấn đề cốt lõi và tìm kiếm giải pháp sáng tạo, TPM giúp doanh nghiệp luôn dẫn đầu và thích ứng với sự thay đổi của thị trường.

8 nền tảng vững chắc của TPM

>>>Cải tiến cùng dịch vụ chế tạo máy tự động hóa

Đào tạo và phát triển (Training & Education): Là yếu tố then chốt để đảm bảo sự thành công của TPM. Khi nhân viên được trang bị đầy đủ kiến thức và kỹ năng, họ sẽ chủ động tham gia vào quá trình cải tiến và đóng góp ý tưởng sáng tạo.

An toàn, sức khỏe và môi trường (Safety, Health and Environment - HSE): Là những yếu tố không thể thiếu trong bất kỳ hoạt động sản xuất nào. TPM đặt vấn đề an toàn lên hàng đầu, đảm bảo môi trường làm việc lành mạnh và bảo vệ sức khỏe của người lao động.

>>>Đảm bảo an toàn lao động với xe tự hành AGV

Hệ thống hỗ trợ (Support Systems): Cung cấp một nền tảng vững chắc cho việc triển khai TPM, giúp doanh nghiệp theo dõi, đánh giá và cải thiện hiệu quả của các hoạt động.

Quản lý từ đầu (Initial Phase Management): Là bước khởi động quan trọng, giúp doanh nghiệp xác định rõ mục tiêu, xây dựng kế hoạch và triển khai TPM một cách hiệu quả.

5. Các chỉ số quan trọng trong triển khai TPM

OEE - Hiệu suất thiết bị tổng thể

OEE là thước đo toàn diện nhất về hiệu suất của một thiết bị. Nó phản ánh tỷ lệ thời gian thiết bị hoạt động thực tế so với thời gian lý tưởng, đồng thời tính đến cả hiệu suất và chất lượng sản phẩm.

Công thức OEE = Khả dụng x Hiệu suất x Chất lượng.

Khả dụng: Cho biết thời gian thiết bị thực sự hoạt động so với thời gian lập kế hoạch.

Hiệu suất: Đo lường tốc độ sản xuất thực tế so với tốc độ lý tưởng.

Chất lượng: Phản ánh tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn so với tổng số sản phẩm.

MTBF - Thời gian trung bình giữa hai lần hỏng hóc

MTBF cho biết khoảng thời gian trung bình giữa hai lần thiết bị bị hỏng. Chỉ số này càng cao, thiết bị càng ổn định và ít xảy ra sự cố đột xuất.

MTTR - Thời gian trung bình để sửa chữa

MTTR phản ánh thời gian cần thiết để khắc phục sự cố và đưa thiết bị trở lại hoạt động. Chỉ số này càng thấp, khả năng ứng phó với sự cố của doanh nghiệp càng nhanh chóng.

MỌI THÔNG TIN XIN LIÊN HỆ

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ VÀ TỰ ĐỘNG HÓA ICA

Chuyên cung cấp các Robot công nghiệp và máy móc tự động hóa trong các nhà máy sản xuất lĩnh vực công nghiệp điện tử, công nghiệp phụ trợ và tự động hóa.

🏭Trụ sở chính: Tuyến số 2, khu công nghiệp Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội

Chi nhánh 1: Flat/rm 705,7/f,fa Yuen Commercial Building, no.75-77, Fa Yuen Street, mong Kok, Kowloon, Hong Kong

Chi nhánh 2: Room 205, Building 11, Bihaimingyuan, XiXiang District, XiXiang, Baoan Shenzhen, Guangdong, China

Hotline: 0949060848 Tel: (024)22155226

🌐Website: https://icatech.com.vn