Hệ thống xử lý vật liệu công nghiệp – Giải pháp kiểm soát vật liệu hiệu quả

Hệ thống xử lý vật liệu đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả, an toàn và năng lực cạnh tranh cho doanh nghiệp. Việc lựa chọn và áp dụng hệ thống phù hợp sẽ mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp trong dài hạn. Các thiết bị và quy trình được thiết kế để di chuyển, lưu trữ, bảo vệ và kiểm soát vật liệu trong suốt quá trình sản xuất, phân phối và tiêu thụ.

1. Hệ thống xử lý vật liệu công nghiệp là gì?

Hệ thống xử lý vật liệu công nghiệp (HSM) là một tập hợp các thiết bị và quy trình được sử dụng để di chuyển, lưu trữ, phân phối và kiểm soát vật liệu trong môi trường công nghiệp.

Hệ thống này đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:

Sản xuất: Lắp ráp, đóng gói, vận chuyển thành phẩm, lưu trữ nguyên vật liệu.

Kho bãi và hậu cần: Tiếp nhận, lưu trữ, phân loại...

Xây dựng: Vận chuyển vật liệu xây dựng, trộn bê tông, nâng hạ vật liệu.

Nông nghiệp: Thu hoạch, phân loại, bảo quản và vận chuyển nông sản.

Ngành bán lẻ: Bổ sung hàng hóa lên kệ, vận chuyển hàng hóa ra khỏi kho, xử lý hàng trả lại.

Hệ thống xử lý vật liệu công nghiệp

2. Các xu hướng tự động hóa xử lý vật liệu

Tự động hóa xử lý vật liệu đang phát triển nhanh chóng với nhiều xu hướng mới nổi hứa hẹn mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp.

Tăng cường thu thập và phân tích dữ liệu

Xu hướng chính đầu tiên sau tự động hóa xử lý vật liệu là tăng cường thu thập và phân tích dữ liệu, điều này đang nổi lên như động lực thúc đẩy việc ra quyết định sáng suốt. Hệ thống tự động hóa đang trở thành công cụ tạo dữ liệu mạnh mẽ, giúp các tổ chức tìm hiểu, thích ứng và tối ưu hóa hoạt động.

Sử dụng Al mở rộng

Trong xử lý vật liệu, AI đang được sử dụng để đưa ra quyết định tốt hơn, dự đoán nhu cầu bảo trì và tối ưu hóa hoạt động. Kết hợp AI với công nghệ IoT có thể giúp các tổ chức cải thiện hiệu quả chi phí và khả năng thích ứng tổng thể.

AI được sử dụng trong hệ thống xử lý vật liệu để đưa ra quyết định tốt hơn

Triển khai lloT (Internet vạn vật công nghiệp)

Internet vạn vật công nghiệp IIoT tích hợp các thiết bị và cảm biến thông minh, cho phép xử lý vật liệu trở nên thích ứng và kết nối hơn. Kết quả là, thiết bị và máy móc công nghiệp đã trở nên kết nối liền mạch với nhau. Điều này dẫn đến một mạng lưới nơi dữ liệu không chỉ được thu thập mà còn được chia sẻ một cách thông minh trên toàn bộ hệ sinh thái.

>>> Đọc thêm IIOT là gì?

Giải quyết rủi ro an ninh mạng

Với trí thông minh và dữ liệu ngày càng tăng, các mối đe dọa tiềm ẩn sẽ xuất hiện. Để chống lại các mối đe dọa an ninh mạng này, các công ty đang ngày càng kết hợp các biện pháp phòng ngừa và giao thức xác thực để giúp giảm sát, phát hiện và ứng phó với những rủi ro này trong thời gian thực. Bằng cách giải quyết các rủi ro an ninh mạng, doanh nghiệp có thể đảm bảo tỉnh bảo mật và chức năng tối ưu của hệ thống xử lý vật liệu.

Bảo trì và tối ưu hóa dự đoán

Các tổ chức cũng đang áp dụng phương pháp bảo trì dự đoán vào những năm tới. Bằng cách tận dụng phân tích, các doanh nghiệp hiện có thể lường trước các lỗi thiết bị trước khi chúng xảy ra. Điều này cho phép can thiệp kịp thời và giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến, đảm bảo hệ thống xử lý vật liệu hoạt động ở mức hiệu suất cao nhất.

Quản lý tình trạng thiếu nhân công

Robot xử lý vật liệu đã nổi lên như một giải pháp quan trọng để giải quyết trực tiếp vấn đề này. Bằng cách thực hiện các nhiệm vụ và tuyến đường vận chuyển lặp đi lặp lại, robot công nghiệp có thể giải phóng khoảng 30-50% thời gian của công nhân lành nghề. Khi làm như vậy, các công ty có thể tăng cường sản xuất với ít nhân viên hơn, đồng thời giao cho công nhân của họ những nhiệm vụ có giá trị hơn.

Robot thực hiện các nhiệm vụ và tuyến đường vận chuyển lặp đi lặp lại

Giải pháp tiết kiệm năng lượng

Các giải pháp tự động, từ băng tải tiết kiệm năng lượng đến hệ thống robot, là chìa khóa để giảm thiểu tác động đến môi trường và tối ưu hóa chi phí vận hành. Ngoài ra, khi các quy định về môi trường ngày càng nghiêm ngặt hơn, việc áp dụng các giải pháp này giúp doanh nghiệp tuân thủ các quy định và thể hiện cam kết thực hiện các hoạt động bền vững lâu dài.

3. Các loại thiết bị xử lý vật liệu

- Hệ thống kỹ thuật

Các hệ thống được thiết kế là nền tảng của việc xử lý vật liệu hiện đại. Trong xử lý vật liệu, các hệ thống này tích hợp nhiều công nghệ khác nhau để hợp lý hóa và tự động hóa việc di chuyển, lưu trữ và kiểm soát vật liệu trong môi trường công nghiệp.

- Xe tự hành AGV

Xe tự hành (AGV) đóng vai trò then chốt trong tự động hóa xử lý vật liệu và rất quan trọng để tự động hóa chuyển động trên các môi trường có cấu trúc. Những phương tiện thông minh, không người lái này điều hướng các tuyến đường được xác định trước trong cơ sở bằng cách sử dụng các hệ thống hướng dẫn nhúng như tia laser, nam châm và hệ thống thị giác. 

AGV có xu hướng liên quan đến các nhiệm vụ yêu cầu giao hàng lặp đi lặp lại, an toàn và hiệu quả, chẳng hạn như vận chuyển vật liệu, xử lý pallet và chọn đơn hàng. Mặc dù AGV hoạt động hiệu quả trong các vòng lặp đơn giản nhưng chúng có thể bị ngừng hoạt động nếu tuyến đường bị tắc nghẽn và do đó là lựa chọn tốt nhất cho các trường hợp sử dụng đơn giản.

Xe tự hành vận chuyển vật liệu

>>> Mua xe tự hành AGV chất lượng

- Hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (ASRS)

Hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (ASRS) thay thế các khu vực lưu trữ lớn bằng không gian lưu trữ theo chiều dọc, thay đổi cách tiếp cận thông thường để lưu trữ và truy xuất vật liệu trong kho. Hệ thống AS/RS kết hợp tự động hóa với lập kế hoạch chiến lược để tự động đặt, lưu trữ và truy xuất sản phẩm hoặc hàng tồn kho theo yêu cầu. Điều này đảm bảo khả năng tiếp cận hàng hóa nhanh chóng đồng thời tiết kiệm không gian sàn bằng cách tăng mật độ lưu trữ hàng tồn kho.

- Robot di động tự động (AMR)

Robot di động tự động (AMR) sử dụng công nghệ tiên tiến như trí tuệ nhân tạo, máy học, cảm biến và lập kế hoạch đường đi để tự động điều hướng mà không cần sự giám sát trực tiếp của con người. So với hệ thống AGV và AS/RS, những phương tiện này có thể điều hướng thông minh mà không cần tuyến đường cố định và không cần tuân thủ cơ sở hạ tầng cố định của cấu trúc lưu trữ.

- Robot công nghiệp khác

Ngoài AGV, AS/RS và AMR, còn có nhiều robot kho công nghiệp khác được trang bị công nghệ tiên tiến để thực hiện nhiều nhiệm vụ như di chuyển vật liệu, xử lý và vận hành hậu cần. Chúng bao gồm robot xếp pallet, hệ thống đưa đón, robot phân loại và hệ thống từ hàng hóa đến người, tất cả đều góp phần tối ưu hóa hoạt động kho hàng để nâng cao hiệu quả, độ chính xác và năng suất.

>>> Giải pháp cánh tay Robot

- Thiết bị xử lý vật liệu số lượng lớn

Các hệ thống được thiết kế tận dụng các công nghệ khác nhau để nâng cao hiệu quả của chuỗi cung ứng và hậu cần. Ngược lại, thiết bị xử lý vật liệu rời được thiết kế để tập trung vào việc quản lý, lưu trữ và di chuyển một lượng lớn nguyên liệu thô một cách hiệu quả. Điều này bao gồm việc sử dụng các thiết bị như băng tải và phễu được thiết kế riêng cho các ứng dụng số lượng lớn.

- Băng tải

Băng tải vận chuyển hiệu quả số lượng lớn vật liệu rời khắp cơ sở. Cho dù tạo điều kiện cho dòng chảy liên tục trên băng tải hay đảm bảo vận chuyển có kiểm soát trên băng tải con lăn, những máy này được thiết kế để xử lý nhiều loại hàng hóa số lượng lớn - từ nguyên liệu thô như ngũ cốc rời đến thành phẩm như mặt hàng đóng gói - với độ chính xác và độ tin cậy cao hơn.

Băng tải vận chuyển hiệu quả số lượng lớn vật liệu

>>> Mua băng tải uy tín

- Hoppers

Hoppers được thiết kế để lưu trữ và dẫn hướng dòng nguyên liệu rời, đảm bảo nguồn cung cấp nguyên liệu ổn định. Những thùng chứa hình phễu này đóng vai trò là nơi lưu trữ các vật liệu rời, giúp tạo điều kiện thuận lợi cho dòng nguyên liệu trôi chảy và giúp việc tải các quy trình tiếp theo trong cơ sở trở nên dễ dàng hơn. Do đó, chúng đóng một vai trò quan trọng trong việc tăng cường kiểm soát dòng nguyên liệu và hiệu quả tổng thể trong nội bộ kho vận.

- Xe nâng tự động

Xe nâng là một trong những phương tiện công nghiệp được sử dụng phổ biến nhất trong các hoạt động xử lý vật liệu trên toàn cầu. Có thể dự đoán rằng, việc tự động hóa các phương tiện công nhân này đang cách mạng hóa cách thực hiện công việc và cụ thể là cách thức di chuyển vật liệu xung quanh các cơ sở.

Tận dụng công nghệ tiên tiền sử dụng nhiều cảm biến, camera, LiDAR và hệ thống định vị, xe nâng tự động có thể tự động nâng, vận chuyển và xếp chồng các vật liệu nặng mà không cần con người vận hành.

- Máy kéo tự động

Máy kéo tự động được thiết kế để vận chuyển và phân phối vật liệu một cách hiệu quả. Tự động hóa các nhiệm vụ lặp đi lặp lại và thích ứng với môi trường năng động bằng cách sử dụng dữ liệu thời gian thực, máy kéo tự động giúp các tổ chức nâng cao hiệu quả tổng thể và khả năng thích ứng trong hệ thống xử lý vật liệu.

4. Ứng dụng và công dụng của hệ thống xử lý vật liệu

- Kho bãi

Hệ thống xử lý vật liệu cũng đóng một vai trò then chốt trong nội bộ kho hàng bằng cách giám sát việc di chuyển và lưu trữ hàng hóa. Các hệ thống này góp phần tạo ra dòng nguyên liệu liền mạch, nâng cao hiệu quả tổng thể trong hoạt động của kho.

Điều này bao gồm tự động hóa các nhiệm vụ như quản lý hàng tồn kho, bốc xếp, chọn đơn hàng và thiết lập các quy trình hiệu quả để xử lý các mặt hàng. Các kho cũng tận dụng hệ thống xử lý vật liệu để tối ưu hóa việc sử dụng không gian, đảm bảo lưu trữ và truy xuất hàng hóa hiệu quả.

Hệ thống xử lý vật liệu đóng vai trò then chốt trong nội bộ kho hàng

- Sản xuất

Các nhà sản xuất thường sử dụng hệ thống băng tải và hệ thống xử lý robot để lắp ráp, chọn, đóng gói và phân loại vật liệu. Điều đó bao gồm:

Tự động hóa các tác vụ thủ công, giảm thời gian và nhân công cần thiết cho việc di chuyển và xử lý vật liệu.

Tăng tốc độ lưu thông vật liệu, góp phần cải thiện năng suất và chu kỳ sản xuất. 

Giảm thiểu sai sót và lãng phí, nâng cao chất lượng sản phẩm.

- Xây dựng

Hệ thống xử lý vật liệu được sử dụng để:

Vận chuyển vật liệu: Xe tải, xe ben, xe nâng, máy xúc, băng chuyền vận chuyển vật liệu xây dựng như cát, đá, xi măng, thép,... đến công trường.

Nâng hạ vật liệu: Cẩu tháp, cần trục di động, xe nâng hạ vật liệu xây dựng lên cao hoặc di chuyển đến vị trí thi công.

Trộn bê tông: Máy trộn bê tông tự động hoặc thủ công để tạo hỗn hợp bê tông theo tỷ lệ yêu cầu.

Pha trộn vữa: Máy trộn vữa tự động hoặc thủ công để tạo hỗn hợp vữa theo tỷ lệ yêu cầu.

Cung cấp vật liệu cho các hạng mục thi công: Hệ thống bơm vữa, bơm bê tông, hệ thống vận chuyển vữa, bê tông đến các vị trí thi công.

5. Đơn vị cung cấp giải pháp và các thiết bị tự động hóa

ICATECH là đơn vị có đội ngũ kỹ thuật có chuyên môn cao về tự động hóa và giàu kinh nghiệm trong việc thiết kế, chế tạo và lắp ráp giải pháp máy tự động hóa cho nhiều đơn vị khách hàng. ICATECH không chỉ giúp khách hàng hiện thực hóa yêu cầu, mang đến cho khách hàng giải pháp với chất lượng tốt nhất mà chúng tôi còn đáp ứng và hỗ trợ khách hàng trong chính sách bảo hành, hướng dẫn sử dụng từ đó giúp khách hàng yên tâm sử dụng giải pháp.

---

MỌI THÔNG TIN XIN LIÊN HỆ

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ VÀ TỰ ĐỘNG HÓA ICA

Chuyên cung cấp các Robot công nghiệp và máy móc tự động hóa trong các nhà máy sản xuất lĩnh vực công nghiệp điện tử, công nghiệp phụ trợ và tự động hóa.

🏭Trụ sở chính: Tuyến số 2, khu công nghiệp Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội

Chi nhánh 1: Flat/rm 705,7/f,fa Yuen Commercial Building, no.75-77, Fa Yuen Street, mong Kok, Kowloon, Hong Kong 

Chi nhánh 2: Room 205, Building 11, Bihaimingyuan, XiXiang District, XiXiang, Baoan Shenzhen, Guangdong, China

Hotline: 0949060848   Tel: (024)22155226

🌐Website: https://icatech.com.vn