Digital Twin là gì? Tác động mạnh mẽ của Digital Twin đối với sản xuất ra sao?

Nhờ sự phát triển mạnh mẽ của Internet vạn vật (IoT), Digital Twin nổi lên như là một điểm sáng mới mẻ, với khả năng thu thập dữ liệu thời gian thực từ các cảm biến - thiết bị được gắn trên sản phẩm, máy móc và nhà máy, từ đó tạo ra bản sao kỹ thuật số mô phỏng chính xác đối tượng hoặc hệ thống vật lý trong thế giới thực giúp các tổ chức tối ưu hóa hoạt động sản xuất, giảm thiểu chi phí, thời gian, đồng thời cải thiện chất lượng sản phẩm.

1. Digital Twin là gì?

Digital Twin (Bản sao kỹ thuật số) là một mô hình số của các thực thể vật lý như công cụ, thiết bị, con người, quy trình hoặc hệ thống. Mô hình này giúp doanh nghiệp đưa ra các quyết định dựa trên dữ liệu và phân tích mô phỏng. Digital Twin là một chương trình máy tính thu thập dữ liệu từ thế giới thực về đối tượng hoặc hệ thống vật lý và sử dụng dữ liệu này để tạo ra các mô phỏng về cách hệ thống đó sẽ phản ứng với các thay đổi hoặc điều kiện khác nhau.

Công nghệ Digital Twin đang cách mạng hóa quy trình làm việc trong nhiều ngành công nghiệp. Khi được ứng dụng, nó có thể giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình và cải thiện hiệu suất hoạt động.

Digital Twin - Bản sao kỹ thuật số

>>> xem thêm IIOT là gì?

2. Mô hình hoạt động của Digital Twin

Thu thập dữ liệu

Sử dụng các cảm biến được gắn trên thiết bị, máy móc, sản phẩm,... thu thập dữ liệu thời gian thực về trạng thái hoạt động, vị trí, môi trường xung quanh,...

Dữ liệu có thể bao gồm: Nhiệt độ, độ rung, áp suất, tốc độ, mức độ hao mòn,...

Nguồn dữ liệu có thể từ các thiết bị IoT, hệ thống SCADA, hệ thống ERP,...

Truyền tải dữ liệu

Dữ liệu thu thập được truyền tải đến nền tảng đám mây thông qua mạng Internet hoặc kết nối không dây.

Việc đảm bảo bảo mật và độ tin cậy của dữ liệu trong quá trình truyền tải là rất quan trọng.

Mô hình hoạt động của Digital Twin

Lưu trữ dữ liệu

Dữ liệu được lưu trữ an toàn trên nền tảng đám mây, cho phép truy cập và phân tích dễ dàng.

Việc lưu trữ dữ liệu cần đảm bảo dung lượng, khả năng mở rộng và tính sẵn sàng cao.

Xử lý dữ liệu

Dữ liệu được xử lý và phân tích bằng các công cụ như trí tuệ nhân tạo, học máy,... để trích xuất thông tin hữu ích.

Quá trình xử lý dữ liệu có thể bao gồm: Lọc nhiễu, chuẩn hóa dữ liệu, tổng hợp dữ liệu,...

Mô phỏng và dự đoán

Dựa trên dữ liệu đã được xử lý, mô hình Digital Twin được xây dựng để mô phỏng hoạt động của đối tượng vật lý trong thế giới thực.

Mô hình này có thể dự đoán các vấn đề tiềm ẩn, tối ưu hóa hiệu suất hoạt động và đưa ra các giải pháp tối ưu.

Mô phỏng của Digital Twin

Hiển thị và tương tác

Kết quả mô phỏng và dự đoán được hiển thị dưới dạng trực quan, dễ hiểu cho người dùng thông qua bảng điều khiển, đồ thị, hình ảnh 3D,...

Người dùng có thể tương tác với mô hình để điều chỉnh các tham số và theo dõi hiệu quả của các giải pháp được đề xuất.

Cập nhật liên tục

Digital Twin được cập nhật liên tục với dữ liệu mới từ thế giới thực, đảm bảo mô hình luôn phản ánh chính xác trạng thái hoạt động của đối tượng vật lý.

Việc cập nhật dữ liệu cần diễn ra thường xuyên và kịp thời để đảm bảo tính chính xác của mô hình.

>>>Giải pháp tự động hóa

3. Ứng dụng của Digital Twin trong sản xuất

Thiết kế sản phẩm

Thiết kế sản phẩm trước đây thường là quy trình tốn kém do phải sản xuất nhiều nguyên mẫu và thử nghiệm khác nhau. Digital Twin cho phép kỹ sư và nhà sản xuất thử nghiệm và tinh chỉnh thiết kế trong môi trường ảo, giúp họ tìm ra sản phẩm hoàn hảo mà không cần đến nhiều mẫu thử. Bằng cách tái tạo các môi trường, thậm chí là những môi trường không thực tế, Digital Twins giúp đảm bảo rằng các thiết kế không có lỗi hay khiếm khuyết.

Tối ưu hóa quy trình

Digital Twin có thể cải thiện các quy trình sản xuất bằng cách chạy các mô phỏng cao cấp dựa trên dữ liệu từ các cảm biến IoT trong thế giới thực. Khi AI được áp dụng và có đủ dữ liệu lịch sử và thời gian thực, nó có thể mô phỏng toàn bộ quá trình sản xuất và phát hiện ra các yếu tố có thể được cải tiến. Điều này giúp tăng hiệu quả, giảm thiểu sai sót và nâng cao độ chính xác của các quyết định sản xuất.

Digital Twin giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất

>>>Dịch vụ chế tạo máy móc tự động hóa nhằm tối ưu hóa quy trình

Quản lý chất lượng

Bằng cách lắp đặt các cảm biến IoT trên dây chuyền và máy móc, tổ chức có thể theo dõi các hoạt động sản xuất trong thời gian thực và quản lý chất lượng một cách hiệu quả hơn. Digital Twin cho phép mô phỏng mọi giai đoạn của quy trình sản xuất và thử nghiệm các vật liệu và giải pháp khác nhau để tìm ra những cải tiến lớn nhất về chất lượng.

Quản lý chuỗi cung ứng

Việc giao hàng đúng hạn là vô cùng quan trọng trong mọi lĩnh vực, đặc biệt là trong Logistics, Thương mại điện tử và sản xuất. Digital Twin có thể giúp tổ chức tối ưu hóa thời gian giao hàng và cải thiện hiệu suất trong các hoạt động quản lý chuỗi cung ứng, từ đó giảm chi phí lưu kho và tăng sự hài lòng của khách hàng.

>>>Smart Logistics là gì? 

Bảo trì dự đoán

Bảo trì dự đoán đang là một trong những quy trình có sự thay đổi nhanh nhất trong sản xuất. Digital Twin cho phép các công ty dự đoán và mô phỏng các sự cố tiềm ẩn và thời điểm hỏng hóc của máy móc trong tương lai, từ đó cải thiện hiệu quả bảo trì, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và chi phí sửa chữa.

Digital Twin giúp các công ty dự đoán và mô phỏng các sự cố tiềm ẩn

Phân tích trải nghiệm khách hàng

Digital Twin không chỉ giúp cải thiện hiệu suất và quản lý trong sản xuất, mà còn có thể áp dụng để phân tích trải nghiệm của khách hàng. Bằng cách thu thập và phân tích dữ liệu từ người dùng, tổ chức có thể nắm bắt các đánh giá và phản hồi để tùy chỉnh và cải thiện sản phẩm theo mong đợi của khách hàng.

Tăng cường hợp tác

Công nghệ Digital Twin kết hợp các giải pháp AI tiên tiến và các nền tảng điều khiển tích hợp, giúp nhân viên và người quản lý trong tổ chức có thể làm việc và trao đổi thông tin một cách hiệu quả trong các dự án. Điều này cải thiện chất lượng công việc, giúp đưa ra các quyết định nhanh chóng và sáng suốt hơn, đồng thời tối ưu hóa các quy trình kinh doanh thiết yếu như bán hàng, sản xuất và tiếp thị

4. Đơn vị cung cấp giải pháp và các thiết bị tự động hóa

ICATECH là đơn vị có đội ngũ kỹ thuật có chuyên  môn cao về tự động hóa và giàu kinh nghiệm trong việc thiết kế, chế tạo và lắp ráp giải pháp máy tự động hóa cho nhiều đơn vị khách hàng. ICATECH không chỉ giúp khách hàng hiện thực hóa yêu cầu, mang đến cho khách hàng giải pháp với chất lượng tốt nhất mà chúng tôi còn đáp ứng và hỗ trợ khách hàng trong chính sách bảo hành, hướng dẫn sử dụng từ đó giúp khách hàng yên tâm sử dụng giải pháp và các thiết bị.

MỌI THÔNG TIN XIN LIÊN HỆ

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ VÀ TỰ ĐỘNG HÓA ICA

Chuyên cung cấp các Robot công nghiệp và máy móc tự động hóa trong các nhà máy sản xuất lĩnh vực công nghiệp điện tử, công nghiệp phụ trợ và tự động hóa.

🏭Trụ sở chính: Tuyến số 2, khu công nghiệp Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội

Chi nhánh 1: Flat/rm 705,7/f,fa Yuen Commercial Building, no.75-77, Fa Yuen Street, mong Kok, Kowloon, Hong Kong 

Chi nhánh 2: Room 205, Building 11, Bihaimingyuan, XiXiang District, XiXiang, Baoan Shenzhen, Guangdong, China

Hotline: 0949060848   Tel: (024)22155226

🌐Website: https://icatech.com.vn