Những hiểm họa tiềm ẩn khi tự động hóa kho cần được lưu tâm

Trong thời đại công nghệ 4.0, tự động hóa kho đang trở thành xu hướng nổi bật trong quản lý chuỗi cung ứng. Tuy nhiên, bên cạnh những lợi ích vượt trội như tối ưu hóa quy trình kho và nâng cao hiệu quả làm việc, rủi ro trong tự động hóa kho cũng là một vấn đề cần được lưu tâm. Nguy cơ an toàn kho có thể tiềm ẩn từ việc sử dụng công nghệ tự động hóa kho, nếu không được quản lý thông minh và hiệu quả. Bài viết này sẽ điểm qua những hiểm họa tiềm ẩn khi áp dụng tự động hóa trong kho, giúp các doanh nghiệp nhận thức rõ hơn về những thách thức cần vượt qua.

1. Giới thiệu về tự động hóa kho

Lợi ích của tự động hóa trong quản lý kho

Tự động hóa kho là quá trình áp dụng các công nghệ hiện đại để tối ưu hóa các hoạt động trong kho, từ việc quản lý hàng tồn kho đến xử lý đơn hàng. Lợi ích đầu tiên và rõ ràng nhất của tự động hóa kho là nâng cao hiệu suất. Việc sử dụng robot và hệ thống tự động cho phép xử lý hàng hóa nhanh chóng và chính xác hơn, giảm thiểu thời gian chờ đợi và nâng cao năng suất lao động.

Ngoài ra, tự động hóa cũng giúp giảm chi phí hoạt động. Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu có thể cao, nhưng với việc tiết kiệm nhân công, giảm thiểu sai sót và tối ưu hoá quy trình, chi phí hoạt động lâu dài sẽ được giảm thiểu đáng kể.

Các xu hướng hiện tại trong tự động hóa kho

Robot di động tự động (AGV): Các robot này có khả năng di chuyển linh hoạt trong kho để thu thập và vận chuyển hàng hóa.

Cảm biến và IoT: Các thiết bị cảm biến và Internet of Things (IoT) giúp theo dõi tình trạng hàng hóa, nhiệt độ và độ ẩm trong kho, từ đó tối ưu hóa quản lý hàng tồn kho.

Trí tuệ nhân tạo (AI): AI được sử dụng để phân tích dữ liệu và đưa ra quyết định thông minh trong quá trình quản lý kho.

2. Công nghệ trong tự động hóa kho

Hệ thống quản lý kho (WMS)

Hệ thống quản lý kho (WMS) là phần mềm giúp quản lý toàn bộ hoạt động trong kho từ việc nhận hàng, lưu trữ, đến xuất hàng. WMS cung cấp các công cụ để theo dõi hàng tồn kho, tối ưu hóa không gian lưu trữ và giảm thiểu sai sót trong quản lý.

>>>Xu hướng quản lý kho thông minh

Robot và tự động hóa quy trình

Robot trong kho không chỉ giúp giảm thiểu sức lao động mà còn nâng cao độ chính xác trong việc xử lý đơn hàng. Các robot có thể được lập trình để thực hiện các nhiệm vụ như nhặt hàng, đóng gói, và vận chuyển hàng hóa. Việc sử dụng robot cũng giúp giảm thiểu sự tiếp xúc giữa con người và hàng hóa, từ đó giảm nguy cơ lây nhiễm trong môi trường làm việc.

Cảm biến và IoT trong kho hàng

Cảm biến và IoT cho phép doanh nghiệp theo dõi tình trạng của hàng hóa trong kho theo thời gian thực. Điều này giúp doanh nghiệp nắm bắt nhanh chóng thông tin về hàng tồn kho, từ đó đưa ra quyết định kịp thời trong việc bổ sung hay giảm bớt hàng hóa.

>>>Xem thêm giải pháp Robot-AGV-IOT

3. Những rủi ro tiềm ẩn khi tự động hóa kho

Tự động hóa một quy trình chưa được tối ưu

Khi quy trình tự động hóa kho chưa được tối ưu, tự động hóa kho không những không đạt được hiệu quả mà làm cho các lỗi hiện có diễn ra nhanh hơn.

Doanh nghiệp cần phân tích toàn diện quy trình, xác định các điểm nghẽn, các công đoạn có thể cải thiện trước khi tự động hóa. Bên cạnh đó, doanh nghiệp cũng cần xác định chính xác mục tiêu bạn muốn đạt được bằng tự động hóa (tăng năng suất, giảm chi phí, cải thiện chất lượng)

Ví dụ: Nếu một dây chuyền sản xuất đang gặp vấn đề về chất lượng sản phẩm, việc tự động hóa dây chuyền này mà không giải quyết nguyên nhân gốc rễ sẽ không cải thiện tình hình.

>>>Xem thêm giải pháp dây chuyền sản xuất tự động

Không lập kế hoạch cho sự phát triển trong tương lai

Hệ thống tự động hóa không linh hoạt, khó mở rộng khi nhu cầu thay đổi dẫn đến tốn kém chi phí mà chưa đạt hiệu quả cao. Các doanh nghiệp cần dự phòng không gian, công suất để đáp ứng nhu cầu tăng trưởng trong tương lai. Lựa chọn công nghệ linh hoạt như robot cộng tác, cánh tay robot, phần mềm điều khiển thông minh có khả năng thích ứng với nhiều tình huống khác nhau.

Ví dụ: Nếu một công ty dự kiến doanh số tăng gấp đôi trong 5 năm tới, hệ thống tự động hóa của họ cần được thiết kế để có thể xử lý lượng hàng hóa tăng gấp đôi mà không cần thay đổi toàn bộ hệ thống.

Tự động hóa sai thời điểm hoặc sai quy trình

Doanh nghiệp nên lựa chọn tự động hóa các công đoạn phù hợp. Ưu tiên tự động hóa các công đoạn lặp đi lặp lại, nguy hiểm hoặc đòi hỏi độ chính xác cao.

Ví dụ: Việc tự động hóa hoàn toàn quá trình đóng gói có thể không hiệu quả nếu công đoạn trước đó (lắp ráp) vẫn còn nhiều công việc thủ công.

Không tham gia ý kiến của nhân viên

Mặc dù quy trình tự động hóa hoạt động bằng máy móc, công nghệ hiện đại, nhưng vẫn cần sự can thiệp của con người. Vì vậy, các doanh nghiệp cần tham gia ý kiến của nhân viên, nếu nhân viên không chấp nhận thay đổi, gây ra kháng cự và giảm hiệu quả.

Các doanh nghiệp cần giải thích rõ ràng mục đích của tự động hóa và cách nó sẽ giúp nhân viên làm việc hiệu quả hơn, cho phép nhân viên đóng góp ý kiến vào quá trình thiết kế và triển khai hệ thống.

Ví dụ: Nếu nhân viên không được đào tạo đầy đủ về cách sử dụng hệ thống mới, họ sẽ gặp khó khăn trong việc thích ứng và có thể gây ra lỗi.

Không xem xét môi trường làm việc

Không phải tất cả máy móc, thiết bị đều có thể đáp ứng được với các điều kiện làm việc khắc nghiệt, nếu doanh nghiệp không xem xét, đánh giá môi trường làm việc và lựa chọn giải pháp tự động hóa phù hợp sẽ dẫn đến hư hỏng máy móc, thiết bị.

Ví dụ: Nếu một nhà máy sản xuất thực phẩm có độ ẩm cao, thiết bị tự động cần được làm bằng vật liệu chống gỉ sét và được bảo trì thường xuyên.

Không có kế hoạch dự phòng

Tự động hóa khó là một hệ thống tự động mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp, tuy nhiên, doanh nghiệp cũng cần có kế hoạch dự phòng cho các trường hợp xảy ra khi hệ thống tự động bị gián đoạn, gây tổn thất sản xuất.

Doanh nghiệp cần xây dựng các kịch bản rủi ro và phương án khắc phục, đào tạo nhân viên xử lý các tình huống khẩn cấp. 

Ví dụ: Nếu hệ thống tự động bị hỏng, công ty cần có một kế hoạch dự phòng để nhanh chóng khắc phục sự cố và giảm thiểu thiệt hại.

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ VÀ TỰ ĐỘNG HÓA ICA

Chuyên cung cấp các Robot công nghiệp và máy móc tự động hóa trong các nhà máy sản xuất lĩnh vực công nghiệp điện tử, công nghiệp phụ trợ và tự động hóa.

🏭Trụ sở chính: Tuyến số 2, khu công nghiệp Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội

Chi nhánh 1: Flat/rm 705,7/f,fa Yuen Commercial Building, no.75-77, Fa Yuen Street, mong Kok, Kowloon, Hong Kong 

Chi nhánh 2: Room 205, Building 11, Bihaimingyuan, XiXiang District, XiXiang, Baoan Shenzhen, Guangdong, China

Hotline: 0949060848   Tel: (024)22155226

🌐Website: https://icatech.com.vn